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无损检测技术有多种形式。今天,青岛发现检验主要介绍渗透检测和涡流检测两种形式。希望您能看到将来对您有所帮助。
渗透检测
原理:将含有荧光染料或染料的渗透剂涂在零件的表面上,在毛细管作用下,经过一段时间后,渗透剂会渗透到表面开口缺陷中;除去零件表面上的多余渗透剂后,将显影剂涂在零件表面上。类似地,在毛细管的作用下,显影剂将吸引保留在缺陷中的渗透剂。在渗透到显像剂中后,在一定的光源(紫外线或白光)下,缺陷处的渗透痕迹得以实现(黄绿色荧光或亮红色),以便检测缺陷的形态和分布。
优点和局限性:
渗透检测可以检测各种材料,包括金属和非金属材料;磁性和非磁性材料;焊接,锻造,轧制等加工方法;它具有很高的灵敏度(可以发现0.1微米宽的缺陷),同时具有直观的显示,方便的操作和较低的检测成本。
但是,它只能检测出表面开裂的缺陷,不适用于检查由多孔疏松材料和粗糙表面制成的工件;由于只能检测缺陷的表面分布,因此很难确定缺陷的实际深度,难以对缺陷进行定量评估,检测结果受到操作者的极大影响。
涡流检测
原理:将交流电的线圈放在要测试的金属板上,或套在要测试的金属管的外部。这时,线圈及其附近将存在交变磁场,这将导致样品中的感应交流电呈涡流状,称为涡流。涡流的分布和大小不仅取决于线圈的形状和大小,还取决于样品的电导率,磁导率,形状和大小,与线圈的距离以及表面是否有裂纹。因此,在保持其他因素相对恒定的条件下,可以通过用探头线圈测量由涡流引起的磁场变化,然后得出有关电导率变化,缺陷的信息,来推导涡流的大小和相位变化。可以获得材料条件和其他物理量(例如形状,大小等)或缺陷的存在。但是,由于涡流是交流电且具有集肤效应,因此检测到的信息只能反映样品表面或表面附近的情况。
应用:根据试样的形状和测试目的,可以使用不同类型的线圈,通常包括直通线圈,探针线圈和插入式线圈。直通线圈用于检测管道,钢筋和电线。其内径比要检查的物体略大。使用时,被检物可以一定速度通过线圈,发现裂纹,夹杂物,凹坑等缺陷。探针线圈适用于局部检测样品。当将线圈放置在金属板,管子或其他零件上时,可以检查飞机起落架内筒和涡轮发动机叶片上的疲劳裂纹。插入式线圈也称为内部探针,该探针放置在管道或零件的孔中以进行内壁检查,可用于检查各种管道内壁的腐蚀程度。为了提高检测灵敏度,探针线圈和插入式线圈大多装有磁芯。涡流法主要用于快速检测生产线上的金属管道,棒材和生产线,以及对轴承钢球和阀门等大量零件进行探伤(目前,除涡流仪外,自动还需要装卸机械设备),材料分类和硬度测量。它也可以用来测量涂层和涂膜的厚度。
优缺点:在涡流检测中,线圈不需要与被测物体接触,因此可以进行高速检测,易于实现自动化。但是,它不适用于形状复杂的零件,只能检测导电材料的表面和近表面缺陷。检测结果也容易受到材料本身和其他因素的干扰。
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